热力蒸汽再压缩技术按照热泵原理，来自沸腾室的蒸汽被压缩到加热室的较高压力；即能量被加到蒸汽上。因为与加热室压力相对应的饱和蒸汽温度更高，使得蒸汽能够再用于加热。为此采用蒸汽喷射压缩器。它们是按照喷射泵原理来操作，没有活动件，设计简单而有用，并能确保最高的工作可靠性。使用一台热力蒸汽压缩器与增加一效蒸发器具有相同的节省蒸汽/节能效果。热力蒸汽压缩器的操作需要必然数量的新蒸汽，即所谓的动力蒸汽。这些动力蒸汽必需被传送到下一效，或者被送至冷凝器作为残存蒸汽。包含在残存蒸汽中的剩余能量大约与动力蒸汽所提供的能量相当。

热力蒸汽再压缩技术产品概述：
MVR是“机械蒸汽再压缩”英文缩写（Mechanical Vapor Recompression）。 其基本原理是：对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩，提高废热蒸汽的清洁度及热焓，重新利用，达到节能与环保的目的。MVR蒸发器（低温压汽蒸馏）是目前国际上最先进蒸发器技术，只有少数几个国家掌握该项技术。

MVR蒸发器的特点： 
(1)没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，相当于10效蒸发器。
(2)运用该技术可实现对二次蒸汽的逆流洗涤，因此冷凝水干物含量远低于多效蒸发器。
(3)采用低温负压蒸发（32-85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。
(4)MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。